工業(yè)生產(chǎn)鹽酸除銹機理：應(yīng)用鹽酸除去鋼材表面的銹跡時，一般覺得有三種功效.即融解、復(fù)原、小量空氣氧化剝商功效。而具體除銹機理遠此所述繁雜得多。漂色工業(yè)生產(chǎn)，比如，棉布漂白劑后的酸洗鈍化，棉布絲光處理后殘余堿的中和，必須用鹽酸。在印染廠全過程中，一些染劑不溶解水，要用鹽酸解決，使成可溶的鹽酸鹽，才可以運用。食品產(chǎn)業(yè)，比如，制有機化學(xué)生抽時，將蒸制過的豆餅等原材料侵泡在帶有一定量鹽酸的水溶液中，維持一定溫度，鹽酸具備催化活性，能促進在其中繁雜的蛋白開展水解反應(yīng)，歷經(jīng)一定的時間，就轉(zhuǎn)化成具備鮮香的碳水化合物，再用（或
用碳酸氫銨）中和，即得碳水化合物鈉。 
如不加酸霧時，有大量的酸霧散發(fā).給車間環(huán)境造成酸霧污染，給操作者帶來不便.遇到陰雨天，氣壓低、濕度大的天氣，酸霧更為嚴(yán)重。在一定溫度下，要使這一反應(yīng)持續(xù)地向右進行.必頒控制鹽酸淮度和FeCl2含量。隨著酸洗不斷進行.FeCl2在酸槽中含量將會越來越高.當(dāng)達到飽和狀態(tài)時，化學(xué)反應(yīng)達到平衡狀態(tài)。評價鹽酸，緩蝕劑的效果.在于減少酸霧的揮發(fā)，在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時.防止酸對鋼基體的侵蝕.在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時的.容易承洗。
鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實際及人為諸因素的影響，我們認(rèn)為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%+鹽酸耗量過高， 鹽酸用于漂染工業(yè)。例如，棉布漂白后的酸洗，棉布絲光處理后殘留堿的中和，都要用鹽酸。在印染過程中，有些染料不溶于水，需用鹽酸處理， 在具體操作上，要經(jīng)常防止酸液濃度自然降低和酸液面高度下降，需要補充新酸。添加酸時必須做到一勤二少。E9旬Ⅱ酸要勤，每次加酸量宜少。
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