工業(yè)片堿制作除油劑的方法
除油劑的使用溫度范圍為5-45℃,在此范圍內(nèi),溫度越高,除油效果越好,速度越快。對一般金屬表面油污,只需在此除油劑中浸泡10min左右,即可達(dá)到滿意的除油效果。除油時間的確定,用除油水洗后,工件表面水膜呈連續(xù)均勻的水膜,這說明除油干凈了。可用于除去鋼鐵表面的防銹薄油層,或一般中輕程度的油污,而對較厚的油層或糊狀油污,則要先經(jīng)表面刮擦初步除油,
片堿的介紹
碳酸氫銨著色較遲緩,是因加堿過導(dǎo)致的色花率大幅度降低,非常針對相對性比較敏感的色調(diào),不但在減少加堿時間的另外,也可大幅度減少上色中造成的色花等很多疵病,合理提升產(chǎn)品品質(zhì)減少回修,進(jìn)而降低成本。由片堿替代碳酸氫銨保色,即便在應(yīng)用小量替代碳酸氫銨前提條件下也可以確保有充足的給色量,在操作流程中不小心添加過多的本產(chǎn)品對化學(xué)纖維得色不容易導(dǎo)致危害。
片堿是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業(yè)。另外,在生產(chǎn)染料、塑料、藥劑及有機(jī)中間體,舊橡膠的再生、的制造、水的電解以及無機(jī)鹽生產(chǎn)中也要使用大量的。加入少量硫磺調(diào)色,合格后用移動堿泵抽熱堿送入片堿機(jī)制成片堿。片堿生產(chǎn)工藝條件:由45-48%的堿液,經(jīng)加熱蒸煮,出去水分,使堿濃度≥95%,經(jīng)冷卻、切片,成產(chǎn)品。鋼鐵材料在堿洗溶液中會發(fā)生堿脆,堿脆具有應(yīng)力腐蝕的特征。碳鋼在片堿溶液中易于出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕的敏感區(qū)域。片堿的堿性較弱,其腐蝕性也較弱。