片堿生產(chǎn)工藝流程：將液堿打入液堿高位槽（罐），利用高位槽（罐）的液位差放入蒸發(fā)鍋預(yù)熱，預(yù)熱后用移動(dòng)堿泵打入第二預(yù)熱鍋進(jìn)一步預(yù)熱。冷卻片堿的工作環(huán)境潮濕，對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)做好電氣設(shè)備的接地保護(hù)和漏電保護(hù)措施，防止漏電傷人，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分要加固定防護(hù)罩。為白色不透明的蠟狀固體，密度為2.13?。其分子量為40.00，熔點(diǎn)為318?℃ (591 K)，沸點(diǎn)為1388?℃ (1661 K)。水中溶解度為111 g/100 ml（20 ℃），中溶解度為238 g/L，乙醇中溶解度小于139 g/L。
安全生產(chǎn)防護(hù)：在工作現(xiàn)場(chǎng)，要有良好的通風(fēng)；生產(chǎn)車間安裝應(yīng)急廚，配備安全帽、防毒面具、防護(hù)手套等安全器材；在保護(hù)區(qū)域安裝足夠的水噴淋洗眼器；加入少量硫磺調(diào)色，合格后用移動(dòng)堿泵抽熱堿送入片堿機(jī)制成片堿。片堿生產(chǎn)工藝條件：由45-48%的堿液，經(jīng)加熱蒸煮，出去水分，使堿濃度≥95%，經(jīng)冷卻、切片，成產(chǎn)品。鋼鐵材料在堿洗溶液中會(huì)發(fā)生堿脆，堿脆具有應(yīng)力腐蝕的特征。碳鋼在片堿溶液中易于出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕的敏感區(qū)域。片堿的堿性較弱，其腐蝕性也較弱。
片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽。片堿是液堿在高溫下進(jìn)一步濃縮呈熔融狀，再經(jīng)冷卻、成型，制成不同形狀的固堿的一種。（槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃?xì)怏w進(jìn)行保溫，槽內(nèi) 液面可用行程開關(guān)或溢流裝置控制）弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時(shí)能倒盡槽內(nèi)熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出。
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